無論任何油潤式螺旋、迴轉、往復式空壓機，所射出之壓縮空氣中皆含油、水及其他雜質，會影響場內機具壽命，導致產品不良。為解決以上問題，第二道油氣分離器放置在空氣桶與乾燥機之間，處理含油、水及其他雜質的壓縮空氣，使含油量降低至0.5PPM以下，含水分減少40%:再由乾燥機將空氣乾燥後，經過精密過濾器組將殘留的油氣完全吸收，因此可控制油氣含量降低至0.01ppm，甚至到0.003ppm。
1、壓縮空氣進入第二道油氣分離器先產生旋風分離，將水份甩出並由自動排水氣定時排放。 2、分離壓縮空氣中的油氣，將殘留油汙定時排放。 3、可隨時檢查分離器內外壓力差(註:壓力相差1Bar即須更新)。 4、電子式自動定時排水及油汙，可依排放物多寡調整排放時間的長短。 5、可防止空壓機大量排油時，候段周邊設備及管路損失。 6、減輕後段冷凍乾燥機排水量及降低壓縮空氣中的雜質阻塞排水器。
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